2018年秋季,河北省沙河市制定了《沙河市2018-2019年重點行業采暖季差異化錯峰生產實施方案》,對企業實行差異化錯峰生產,不搞“一刀切”。
但問題隨之而來,沙河市的企業分布不集中、區域跨度大,僅僅依靠人力檢查的方式,不僅極大消耗人力、物力資源,也無法做到24小時連續管理,這給承擔這項工作的工信部門和生態環境部門帶來了不小的難度。為此,產業綠色發展服務專家組提出了一套完善的解決方案,通過在企業布設自主研發的黑科技“綠色云盒”,建立“1+1+4+N”的企業綠色管理體系,有效解決了問題。
“1+1+4+N”即“一個平臺、一個大腦、四個鏈條、多個應用”,這一經驗值得借鑒。
一個平臺,即搭建了產業發展綠色工業互聯網平臺,建立了統一的核心數據庫和基于企業工廠模型及生產管理的數據集成平臺,形成生產鏈的信息集成,推動了工業產業互通、信息互聯。
一個大腦,即使用“愛爾·工業大腦”提供的44個模型算法,對上傳到工業互聯網平臺的企業工藝環節數據進行耦合計算。
四個鏈條,即打通企業生產工藝環節的4個基礎數據鏈條,即原輔料數據鏈、能源消耗數據鏈、產品產量數據鏈和污染物排放數據鏈。
多個應用,包括:生產、排產應用,即提升生產模塊化、柔性化水平,實現實時、敏捷、最優化排產、生產;錯峰生產應用,即直接分析計算企業全工藝產線數據鏈,創新監管方式,通過電量、視頻監控、物料衡算等手段核實企業各項應急減排措施落實情況,實時判斷企業錯峰生產是否達到比例要求;生產績效提升應用,即實現企業從原料—能耗—生產—產品—治理—危廢—物流全生態鏈條的動態管理和過程調度,最終實現產業的降本、增效、提質、環保;企業診斷應用,即開展智能制造專家診斷專項活動,圍繞薄弱環節和突出問題,分析產生原因,提出解決方案。
筆者認為,以科技助力,能夠有效解決企業管理難點。
一是突破了原有的錯峰生產管理中存在的時間限制和地域限制,克服了相關監管時滯后性和靜態性的弱點。
二是通過高效的工業大腦計算能力,使得企業的生產數據與環境管理需求進行即時互通,為動態管理提供支持,提高管理的決策速度。
三是突破了環境管理中數據來源單一、無法對實際情況進行數據可視化判斷的限制。
(新媒體責編:wb001)
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