低價位產品就一定低品質嗎？

事實并非如此。

如果說國內拼多多上大面積山寨、假貨是個反面的例子，那么去年美國出現了一家名為Brandless電商公司就一定是本正面的“教材”。

Brandless上的所有產品只賣 3 美元，包括有機食品、洗面奶等，統統只要 3 美元，關鍵品質還杠杠的，并且獲得消費者的一致好評。僅成立1 年的時間，便獲得了軟銀集團(曾投資阿里巴巴) 2.4 億美元的 C 輪融資。

Brandless是如何做到的呢？

圖片源于網絡

其中關鍵的一點便是借助大數據分析，生產出消費者常用的產品，比如牙刷、廁紙等。然后與不同的生產商合作，進行產品測試，挑選出適合的配方和產品。嚴格的產品測試為產品的“出爐”把關，可以說，Brandless上的每一件產品的質量在同類商品中都是上乘的。

在國內美妝行業，有一家生產企業不僅能做到這樣的智能數據化生產，還能“去中心化”，讓產品生產變成一件“全民參與”的事情，滿足品牌客戶個性化的定制需求。

這家企業就是廣州多美生物科技有限公司。多美生物在行業突破性地建立智能供應鏈體系，完善上游供應鏈與生產線，從生產到交付，實現“數據同步化、數據準確化、數據系統化”。同時還提供一站式的OEM/ODM生產服務，打造庫存化營銷模式，為客戶徹底解決缺貨、斷貨、庫存困擾。

多美生物生產基地

大數據+OBM服務，智能對接客戶需求

相比其他行業，美妝行業對個性化定制產品的需求更加迫切，因為現代女性消費者更加希望她們所用的護膚品品能體現他們自身特點、適合自身膚質。

在這一點上，多美專門成立了龐大的OBM服務團隊，通過系統實時檢測數據來知悉消費者需求，再去做新品開發。例如，潛力單品安瓶系列，多美率先生產玻璃和塑料瓶身。據悉，目前國內有如此技術的不超過6家。

除此之外，多美目前擁有成熟配方3500款，通過打通共享平臺，為品牌商生產各類妝字號、械字號、消字號產品，滿足客戶多樣化需求。

在定制管理方面，多美還專門開發了客戶定制APP。軟件讓生產透明化，將客戶與倉庫連接，下單第二天客戶便可自主查看訂單量、包材、成品、庫存、原料等，做到讓客戶全程監控生產流程，不再為斷貨、缺貨擔憂。

“今日下單，明日出貨”，多美打造“快生產”模式

當前傳統供應鏈的短板在于生產效率低下，對市場需求反應較遲緩，在供給端還普遍存在囤貨或者缺貨的庫存問題。

多美生物董事長武晶磊說：“當前客戶都希望能在短時間內供給好產品，這對生產企業的產品研發和生產能力其實是一種考驗。”

“對癥下藥”，多美針對這一行業痛點問題主張“今日下單，明日出貨”的高效生產模式，滿足客戶多樣化需求。

武晶磊提到，“今日下單，明日出貨”指的是為vip客戶定制的生產流程：下單之后，13次生產前檢測、24小時生產、36小時成品檢測，提供快生產的服務模式。

在這個過程中，多美通過與品牌方簽訂長線合作的方式，提前為合作客戶安排生產計劃，隨時準備好生產所需的原料和包材，加上業務團隊、采購團隊與客戶的及時溝通、反饋，力求讓客戶全程把控生產。

硬件賦能，交付產品快人一步。多美智能工廠生產高效的原因在于，全程引進36條智能生產線，取代了以前的人工機器操作。同時，車間配備2臺異形面膜機，40臺面膜灌裝機，每日乳化膏體達150噸，面膜日產高達400萬片，護膚品日產50萬瓶，口紅日產15萬支，生產效率提高10倍以上。這種智能化生產模式不僅避免了人工接觸帶來的細菌，還能保證多批生產中產品的一致性和品質安全。

多美研發中心與生產基地

多美智能工廠是業內創新智能化工廠，占地面積遼闊，是集科研、生產、倉儲、物流、辦公、生活于一體花園式工業園區。

作為現代化生產基地，多美擁有大型專業研究中心，占地2000平方米的研發室，設有皮膚檢測儀、發質分析儀等專項實驗室，配備研發人員36名，對皮膚、發質等問題進行精準定位，讓產品更具功效性與安全性。在新技術和新材料以及新工藝上，多美更加注重應用健康與綠色環保，堅持與環保科研機構合作，讓高科技轉換為生產動力，不斷創造新高峰。

多美傾力打造智能物流體系，從倉儲到物流實現智能化，實現快發貨，快運輸，下單快，到貨快，解決企業供應鏈困擾。一體化智能物流，代發貨、代送貨、代儲存、代收包材，形成一體化物流系統，解決客戶的庫存顧慮!

多美始終堅守“以誠為本、本真至上、真誠友好、和諧共贏”的核心理念，為小型企業提供個性化、定制化生產服務，通過多美供應商、原料商、物流商平臺共享，讓中小企業也能享受億元以上規模的智能生產服務。

(新媒體責編：shang080503)