在國家會展中心(上海)舉行的亞洲3D打印、增材制造展覽會上，全球高端裝備領域的領導者德國通快集團（TRUMPF） (7.1館G40展位)發布了旗下最新款金屬3D打印機TruPrint 2000。該打印機是通快針對追求高精度、高效率和可重復性的客戶開發的新一代金屬3D 打印設備。其成型空間Ø 200 x 200 mm³，配置的全域多激光器光斑尺寸僅55μm，可以保證3D打印部件更高的表面質量，髖臼杯薄壁尺寸可低至0.2mm。這意味著在不做表面處理的情況下，已經擁有適合骨整合的表面形貌。此外，該設備還采用了惰性機床概念，在保護氣體中實現簡單的部件和粉末處理，確保粉末封閉循環，客戶無須擔心設備周圍的GMP環境會受到污染，操作員的健康也獲得最佳保護，尤其適合醫療和科研機構。

通快在TCT展會現場發布新一代金屬3D打印機TruPrint 2000

金屬3D打印過程中的煙塵和飛濺很容易造成同批次產品不一致，某種程度上這讓醫療等具有高質量要求的行業在嘗試這一技術時充滿疑慮。攻克這一瓶頸必須優化打印機內部的風場，并保持核心激光工藝參數輸出的一致性，這對打印機制造商來說是一個很大的挑戰。

在通快TruPrint 2000內部的惰性氣體下簡單地拆包

通快立足自身在激光技術和機床構造方面的數十年技術積淀，提出了更加合理的打印機風場設計和激光光學設置，飛濺得以更好地控制。TC4樣件退火后達到900MPa，也可通過100萬個周期30Hz的低周疲勞測試，保證打印的骨科植入體在正常負載環境下不發生材料失效的情況。同時，通快還在業內率先實現激光校準、鋪粉監控、熔池監控、成型條件和產能監控等功能，完全滿足ISO、AMS質量體系要求，這也為醫療器械廠家在驗證注冊階段提供了最堅實的質量保證和數據支撐。

通快本地團隊為中國客戶提供專業技術服務

中國是通快全球第二大本土市場，位于在江蘇太倉激光應用中心每年為中國客戶提供超過25000小時的技術咨詢服務。通快激光亞太區應用中心總監Franz Lehleuter 先生表示，“我們非常看重中國客戶的需求，因此不管是切割、焊接還是增材制造領域，我們都樂于把最新最好的產品帶到這里來。我相信增材制造前景廣闊，特別是在醫療領域，比如髖臼杯、植入體等，這些市場潛力巨大。”

(新媒體責編：syhz0808)