未來(lái)已來(lái)，adidas 攜手4D打印技術(shù)，帶來(lái)新款跑鞋 4DFWD與4DFWD PULSE 系列，用極具現(xiàn)代感的技術(shù)來(lái)提升排泄的舒適度和包裹性，助力每一次突破自我的極限挑戰(zhàn)。

科技賦能，adidas超越自我的四十年

立足于科技，旨在助推運(yùn)動(dòng)員在運(yùn)動(dòng)中超越自我，adidas始終將創(chuàng)新作為第一要素，從上世紀(jì)八十年代開(kāi)始就從創(chuàng)新和設(shè)計(jì)上發(fā)力，帶來(lái)諸多讓人耳目一新的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品和理念。

在 80 年代中期，adidas 就帶來(lái)世界上第一雙電子跑鞋 Micropacer，第一次將電子技術(shù)融入到運(yùn)動(dòng)鞋當(dāng)中。90 年代，adidas 提出了 Equipment 運(yùn)動(dòng)鞋概念，強(qiáng)調(diào)細(xì)分鞋款的功能性，所以我們會(huì)看到一款 EQT 跑鞋會(huì)擁有 Cushion、Guidance 和 Support 三個(gè)版本，不同版本滿足不同跑步狀態(tài)下的需求。在 90 年代后半段時(shí)期，adidas 將 FYW 理念帶入 EQT 系列產(chǎn)品中，“天足概念”讓人們?cè)谶\(yùn)動(dòng)鞋里感受赤腳狀態(tài)。

進(jìn)入新的千禧年，新的聚氨酯材料和物理緩震理念帶來(lái)新的制鞋思路。在 2000 年初，adidas 帶來(lái) a3 科技，通過(guò)立體鏤空的設(shè)計(jì)方式以及聚氨酯材料的形變來(lái)完整緩震。adidas 帶來(lái)一雙真正的電子跑鞋 adidas 1，這也是第一次運(yùn)動(dòng)品牌將電機(jī)放置在球鞋內(nèi)部，成為一雙名副其實(shí)的電子跑鞋。adidas 1通過(guò)中底中部的加減符號(hào)，來(lái)調(diào)整中底的緩震強(qiáng)度。

在 21 世紀(jì)的第二個(gè)十年里，adidas 與巴斯夫集團(tuán)合作，一起帶來(lái)了本世紀(jì)目前為止最強(qiáng)的緩震中底科技 Boost。Boost 的原理是將 TPU 通過(guò)特殊的工藝發(fā)泡顆粒并且最終塑形，擁有比傳統(tǒng) EVA 中底更強(qiáng)的緩震和回彈。

前面提到 adidas 為跑鞋研發(fā)所采用的技術(shù)和工藝還是建立在相對(duì)完整成熟的產(chǎn)業(yè)鏈下，而adidas 在 2015 年將新興的 3D 打印技術(shù)融入到自己的鞋款制作中，讓人們對(duì)于運(yùn)動(dòng)鞋選擇的觀念也將隨之發(fā)生改變。原來(lái)做一雙鞋子是為了提供更好的性能，去為使用者提供更多的保護(hù)與幫助。而現(xiàn)在，通過(guò) 3D 打印和數(shù)據(jù)分析，有可能為每一個(gè)人量身定做一雙專屬他自己的跑鞋。

到今天，adidas 已經(jīng)推出了若干款 adidas 3D 以及 adidas 4D 運(yùn)動(dòng)鞋，在嘆于 3D 打印技術(shù)可以完成跑鞋中底的創(chuàng)造之外，更加具有科技代表性的4D運(yùn)動(dòng)鞋是如何產(chǎn)生的呢?在adidas合作的4D打印工廠，位于江蘇太倉(cāng)的科技工廠將揭開(kāi)科技魔法的面紗，展現(xiàn)一臺(tái)機(jī)器用科技編制未來(lái)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品的全過(guò)程。

每一次 adidas 的創(chuàng)新項(xiàng)目都會(huì)尋求一個(gè)得力伙伴來(lái)幫助一起實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，之前 Boost 的成功合作方巴斯夫功不可沒(méi)，這一次adidas為了更好的通過(guò) 3D 打印技術(shù)來(lái)制成理想中的運(yùn)動(dòng)鞋，他們找到了一個(gè)新伙伴來(lái)自美國(guó)硅谷的 CARBON 公司，和他們一起研發(fā) 4D 中底的打印。從 2017 年開(kāi)始，adidas 就與 CARBON 合作，去研發(fā) 4D 中底技術(shù)。

adidas 將收集到的多年運(yùn)動(dòng)員的運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)通過(guò)電腦編程，再利用 CARBON 公司獨(dú)家的 Digital Light Synthesis 科技，將 CARBON 公司特殊研發(fā)的 39% 生物基 3D 材料——一種可被紫外光固化、具備較強(qiáng)彈力支撐性的樹(shù)脂和聚氨酯的聚合物，投入 3D 打印機(jī)中，在數(shù)字光投影、透氧光學(xué)技術(shù)的協(xié)同下，即可“打印”獲得矩陣結(jié)構(gòu)，就能構(gòu)成 4D 中底。

在江蘇太倉(cāng)的 CARBON 里，一臺(tái)臺(tái) CARBON 打印機(jī)在短短的時(shí)間里就可以打印出一個(gè)完整的中底。如果電腦編程不出現(xiàn)問(wèn)題，那么這個(gè)中底的錯(cuò)誤率和報(bào)廢率會(huì)被降到非常低的范圍里，不僅提高了效率，也提高了成品率，所以 4D 中底的質(zhì)檢效率也得到了大大提高。在中底質(zhì)檢車間，在這個(gè)車間里主要要做的就是通過(guò)一臺(tái)機(jī)器來(lái)完成中底的壓力測(cè)試，在測(cè)試中，運(yùn)動(dòng)鞋無(wú)論受到哪個(gè)方向的壓力，網(wǎng)格結(jié)構(gòu)最終只會(huì)向前壓縮，這也說(shuō)明 adidas 4D 中底有非常出色的向前推進(jìn)力，幫助跑者每一步都向前邁進(jìn)。通過(guò)工廠工作人員的介紹，這家工廠每天能制作出幾千對(duì) adidas 4D 中底產(chǎn)品，然后再把這些中底送去其他的工廠做最后的組裝。

大數(shù)據(jù)與新技術(shù)的結(jié)合，讓人們對(duì)于跑鞋的設(shè)計(jì)制作也有了新的認(rèn)識(shí)。在以往，各大品牌通過(guò)不同類型和功能的運(yùn)動(dòng)鞋，去滿足運(yùn)動(dòng)員不同的需求。但是在 adidas 4D 科技的加持下，可能一雙鞋就可以解決所有問(wèn)題，它需要調(diào)整只是之前錄入數(shù)據(jù)的變動(dòng)就可以了。

adidas 4DFWD 不是 4D 跑鞋系列的終點(diǎn)，而是一個(gè)新的起點(diǎn)。

本次 4D 打印工廠之行，除了近距離感受到了 adidas 4D 打印科技的特別之處， adidas 4D 系列最新的跑鞋產(chǎn)品 4DFWD也在此華麗登場(chǎng)，相比前代產(chǎn)品，這雙 4DFWD 做了三個(gè)部分提升。首先這雙鞋減輕了鞋身自重，同尺碼的 4DFWD 與前代作品ULTRA 4D 相比，重量減輕了 11.8%;其次新的中底更加軟彈，4DFWD 在鞋跟的動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試中緩震性比上一代 4D 中底提升了 23%，舒適度進(jìn)一步增加;最后也是最大的特點(diǎn)，就是帶來(lái)了3倍以上的推進(jìn)力，將腳步更輕松，相比前代作品，這雙鞋的向前推進(jìn)力是上一代鞋款的 3 倍以上。讓雙腳真正感受到鞋子的自帶推進(jìn)力。

在活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)， adidas陳列了 以往的 3D 和 4D 跑鞋產(chǎn)品，從 2015 年 adidas 研發(fā) 3D 概念鞋款至今已經(jīng)過(guò)去了 6 年，在這 6 年的時(shí)間里幾乎每一年 adidas 都會(huì)帶來(lái)的新的 3D 打印技術(shù)加持的運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)品，對(duì)于 3D 技術(shù)在運(yùn)動(dòng)鞋領(lǐng)域的樣貌也從逐漸模糊到清晰，3D 技術(shù)并不是宣傳所用的噱頭，它提供了一種脫離傳統(tǒng)制鞋模式的新思路，更直接，更高效或者說(shuō)更賽博，因?yàn)閹湍阍O(shè)計(jì)球鞋制作球鞋的可能不再是人工，而是一臺(tái)臺(tái)電腦與機(jī)器。

本次煥新的 4DFWD系列，見(jiàn)證了 adidas 多年間在創(chuàng)新上的堅(jiān)持和成果，讓消費(fèi)者感受到科技和運(yùn)動(dòng)的結(jié)合所產(chǎn)生的“推進(jìn)力”。相信在不遠(yuǎn)的將來(lái) adidas 將會(huì)孕育出更具突破性的運(yùn)動(dòng)裝備。備注：

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