山西藺鑫煤焦化項(xiàng)目貯配煤室筒倉頂部樓板下凈空設(shè)計(jì)平均高度39.32米。在進(jìn)行筒倉頂部樓板施工時(shí),傳統(tǒng)施工方法是在倉底漏斗環(huán)壁及6.72米懸挑平臺上搭設(shè)滿堂腳手架,作為樓板底模支撐,待樓板施工完成,具備拆模條件后,拆除模板及腳手架,并清理出筒倉。該方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,腳手架搭拆費(fèi)用較大,工期較長。

按施工合同約定,該項(xiàng)目施工措施所用壓型鋼板等材料由業(yè)主免費(fèi)提供。項(xiàng)目部優(yōu)化施工工藝,在筒倉頂部樓板下滿鋪壓型鋼板,用壓型鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板支撐腳手架,在壓型鋼板上直接綁扎鋼筋、澆筑混凝土,免去滿堂腳手架搭設(shè)、拆除及清理工作。通過該工藝優(yōu)化,不但節(jié)省工期,而且充分發(fā)揮施工合同優(yōu)勢,大大降低施工成本。

山西藺鑫煤焦化項(xiàng)目中,貯配煤室筒倉工程包括十座筒倉,結(jié)構(gòu)形式為直徑21米圓形現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),筒頂標(biāo)高49.96米。施工該層樓板時(shí),如何實(shí)現(xiàn)板底模板有效支撐是工程難點(diǎn)。

如采用傳統(tǒng)滿堂腳手架支撐體系,從腳手架租賃、安裝及澆筑完成后混凝土養(yǎng)護(hù)、腳手架拆除及清理等方面考慮,都耗費(fèi)大量人力物力,且施工周期長,施工成本高。

為解決上述問題,在筒倉頂部鋼梁上直接平鋪壓型鋼板,用壓型鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板支撐腳手架。在壓型鋼板上直接綁扎鋼筋、澆筑混凝土,免去滿堂腳手架搭設(shè)、拆除及清理工作。合同約定,壓型鋼板等施工措施材料由業(yè)主免費(fèi)提供,采用該方式在節(jié)省工期同時(shí),大大降低施工成本。

壓型鋼板安裝時(shí),其長度方向與倉頂鋼梁次梁垂直布置,壓型鋼板搭接處點(diǎn)焊固定,壓型鋼板與倉頂鋼梁搭接處采用焊釘連接固定,壓型鋼板與倉頂環(huán)梁連接處,壓型鋼板伸入倉頂環(huán)梁并支撐于環(huán)梁混凝土頂面上。

壓型鋼板平面布置時(shí),保持壓型板長度方向與貯配煤室縱向軸線垂直,充分發(fā)揮壓型板優(yōu)勢。壓型鋼板結(jié)構(gòu)每個(gè)波峰下部形成一定空間,倉頂混凝土澆筑時(shí),為防止水泥漿順著該空間流出,形成麻面甚至孔洞,對壓型板每個(gè)波峰下進(jìn)行封堵。利用壓型板邊角料或廢料裁剪成波峰形狀鐵片,將該鐵片焊接在波峰處,確保壓型鋼板側(cè)邊密封良好。

根據(jù)建設(shè)需要,各類高聳建(構(gòu))筑物越來越大型化,結(jié)構(gòu)頂部樓板通常設(shè)計(jì)成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),如筒倉、方倉等料倉頂板結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)站樓板結(jié)構(gòu)等。其板底通常具有凈空高度大的特點(diǎn),板底模板支撐體系一直是該行業(yè)技術(shù)難點(diǎn)。使用壓型鋼板免支撐施工方法,操作簡便快捷,可加快施工進(jìn)度,節(jié)約施工成本。在實(shí)際使用過程中,操作簡單易上手,具有良好推廣前景。(楊延波)

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