“雙優化”實施。由于工期要求緊,在設計院初步確定鋼結構方案的情況下,集團公司借助多年施工經驗和深化設計能力,三天時間完成全部鋼結構圖紙的優化和深化工作,同時裝配式鋼結構產業基地同步進行生產,并在一周內完成了鋼構件的加工生產任務。

全專業裝配。項目從主體結構、二次結構、裝飾裝修到機電管線安裝,整個過程全部采用裝配式建造技術,涉及裝配式鋼結構、內外墻ALC板、鋼筋析架樓承板、機電管線裝配、外墻保溫裝飾一體板、裝配式裝飾墻面,以及裝配式樓地面等,實現了真正意義上的全專業裝配式建筑。

全過程、全專業采用BIM應用,“BIM技術”應用貫穿于項目建設整個過程,實現了“全專業建模、全過程應用”,有效解決了傳統計算提料和車間異形組建的排版和下料、各專業節點銜接處理、管線排布碰撞、裝飾材料面板排布等問題,以及設計圖紙存在的問題。

項目實施效果。山西基因診斷及藥物研發基地項目已完成總體工程進展的80%、太原市廉政教育基地工勤樓項目已完工。在推進裝配式鋼結構項目的實施過程中,取得了以下具體效果。

在項目實施過程中,逐步完善企業的裝配式鋼結構技術體系,編制集團《裝配式鋼結構整體解決方案》,便于裝配式鋼結構項目的落地實施,提升了企業的行業競爭實力。

提升EPC總承包管理能力。在實施過程中,不斷發現企業EPC總承包管理過程存在的問題,持續改進,企業的EPC總承包管理能力得到了進一步提升。

通過項目的實施,發現設計板塊存在的各項問題,通過對標學習、設計問題的不斷解決,設計板塊能力得到了極大的提升。改進了鋼結構生產加工基地二次深化設計、生產、運輸、構件質量保障等方面存在的問題。 機電管線智造方面,在樣板工程實施、BIM設計、智能化放樣、模塊化生產等方面能力得到提升。同時反應出機電管線智造基地生產能力的不足,為下一步基地的升級改造提供了方向。裝配式裝修方面,改善了深化設計能力、市場新型材料施工工藝技術、專業施工隊伍素養等方面反應出的問題。 EPC項目組織機構綜合協調能力得到了極大提升。在策劃階段,對比分析傳統施工項目與裝配式項目成本差距,實施過程中尋找解決縮短差距的具體措施,為下一步裝配式建筑招投標工作的開展提供了保障。(楊延波)

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