以工程孕育美譽，用技術(shù)展現(xiàn)實力。中國二十二冶給唐山“大本營”不斷增磚添瓦，提供工業(yè)價值，創(chuàng)造就業(yè)崗位，拉動經(jīng)濟發(fā)展。

唐山鋼鐵公司二煉鐵廠一號1260立高爐工程，是唐鋼“七五”規(guī)劃中150萬噸鋼鐵配套項目，設(shè)計能力為年產(chǎn)鐵75萬噸。該高爐在施工過程中，公司推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量體系，強化質(zhì)量保證，建立健全了現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查的各項規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)操作規(guī)程，嚴(yán)格質(zhì)量控制，實行質(zhì)量否決權(quán)，最終使得工程質(zhì)量達到優(yōu)良水平，聯(lián)動試車一次成功。竣工工程質(zhì)量經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督站核驗，一次合格率為100%，單位工程優(yōu)良率為 86%。

單獨拿出高爐本體來說，高爐為自立式結(jié)構(gòu)，爐體框架由下部框架和上部框架兩部分結(jié)構(gòu)組成，下部框架單重40噸，高20米，四根柱子向內(nèi)部傾斜，底面中心線距20米，爐體設(shè)有六層鋼平臺，分別支撐在上部框架的四根立柱上。這樣的施工結(jié)構(gòu)，對吊裝和焊接都帶來了極高的難度。上部框架標(biāo)高44米，高爐爐殼由20帶板組成，需要地面拼裝成13個每個最大凈重為27.93噸吊裝段，后進行吊裝、安裝。為了防止吊裝時爐殼變形，保證板邊錯移量不超過板厚的百分之一，安裝時，負責(zé)吊裝的人員需要沿高度分4次進行吊心檢查，保證筒體的垂直度偏差不大于高度的千分之一，入口處偏差不大于30毫米。這極大地考驗了吊裝人員的耐心與細心還有配合度。

同時，電焊的施工期更是遇上的當(dāng)年的盛夏。三伏天的高溫濕熱讓人難以忍受：晴天時的烈日將柏油馬路曬成了軟軟的橡皮泥;陰天時的悶熱潮濕又瞬間讓施工場地成了濕蒸的桑拿房，憋得人透不過氣來。盡管天氣惡劣，在電焊人手就緊張的高爐施工區(qū)域，為了不影響工期，電焊班組卻是干得熱火朝天，不敢有一絲松懈。他們將19名工人電焊施工人員分成兩班，白天黑夜連著干。當(dāng)他們冒著三十幾度的高溫，身穿厚厚的工作服，手拿焊把面對著被太陽曬得燙人的鋼板，蹲在腳手架上焊接高爐本體時，汗水似小溪一樣從額頭流過他們紅潤的臉頰，而身上的工作服更是在被太陽的蒸烤下從干變濕又從濕再到干。我們可以清楚地看到他們衣服上留下一層層白色的堿花，也可以看到青春時期的他們在這一刻閃耀出的動人畫面。如果你能看到這一一切，你一定會由衷地發(fā)出贊嘆：“這就是一幅焊花與青春光彩交相輝映的動人畫面。”

高爐——冶金系統(tǒng)的核心，在國內(nèi)冶金技術(shù)高速發(fā)展的現(xiàn)代時期，立一座高爐并不困難，但要樹一座豐碑卻不容易。中國二十二冶作為冶金建設(shè)國家隊，矗立高爐理念匠心獨運、冶金技術(shù)爐火純青。(任松)

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