三載寒霜酷暑，三載冬夏春秋，唐鋼二煉鐵一號高爐項目積累的大型高爐的安裝經驗，打開了中國二十二冶1000立以上的高爐工程的市場，為今后占據大型高爐市場打下了堅實的基礎，也讓中國二十二冶的金字招牌在更廣闊的領域里閃閃發光。

在施工中，中國二十二冶高度重視技術開展。厚板S形曲面熱壓成型技術、S形曲線立縫電渣焊技術、二氧化碳氣體保護焊推廣應用技術均獲得創新項目獎。

期間，項目部技術人員在S形曲線立縫電渣焊技術做出了突出的貢獻。電渣立焊是當時的全新技術，萬事開頭難。為了順利進行施工，項目人員與參建的電焊工人進行了為期一個月的理論學習，以熟練掌握了電渣立焊的各項技術參數。然而，學習中培訓的是直縫電渣立焊的操作方法，而實際的施工操作中，不僅有直縫，還有“S”型曲線立縫。為此，項目部技術人員夜以繼日地進行技術攻關，多方查閱資料，反復進行焊接試驗，保證了焊接質量。電渣立焊一條焊縫長度在2.8-3米，按照原來的焊接參數，每道焊縫的焊接需用時3小時，技術專家鐘秉銳最終通過大量的焊接試驗，制定了新的焊接參數，使每道焊縫的焊接時間節省了1小時，提高了工作效率。另外，高爐的安裝的關鍵工種是電焊工。每安裝一帶就要里外焊兩道口，爐皮厚在32到56毫米之間不等，焊縫周長33米多，這樣算下來每道焊縫里口平均要焊60遍。

熱風爐上部為曲線變徑，頂部為懸鏈式半球形，因而存在大量“S”型曲線拼裝焊縫。項目團隊對曲線立焊縫通過制定相應的焊接工藝方案措施及模擬實驗，先對管狀焊條按所焊接焊縫的彎曲形狀和曲率進行彎曲加工。為使管狀焊條在彎曲加工時藥皮不致大片脫落，在加工前將焊條進行了回潮處理，并對管狀焊條與焊接邊緣采取了措施固定，收到了很好的效果，保證了焊接質量。

高爐環縫全部采用手工電弧焊焊接，而且全是厚板焊接，為控制焊接變形，提高工作效率，安裝隊開展了勞動競賽，一圈爐皮的焊縫分成若干段同時焊接，大家比質量、比速度，保證了工程順利進行，得到了唐鋼領導的一致好評。

工程中最閃爍的光輝無疑就是在焊接中，充滿能量的火花四濺噴灑，展現著技術的光芒。這是一篇對于唐鋼二煉鐵一號1260立高爐工程里焊接工作的素描，讓我們領略特種技術工作的風采。(任松)

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