唐山燕山鋼鐵有限公司煉鐵一廠產能置換高爐施工工程是由機電公司承建的。此項目位于唐山燕山鋼鐵有限公司廠內，合同工期300天，該工程于2020年3月15日開工，尚未竣工，其中機電公司主要承擔高爐系統、熱風爐系統、沖渣系統、重力除塵、主循環水系統、出鐵場系統等土建、安裝工程施工，以及上述內容的輔助工程。

高架水球是高爐的忠誠守衛者，其特殊的構造需要每個非標準結構準確對接，如出現差錯，將會為后續的“高爐保衛”埋下巨大隱患。高爐水球是保障現代化高爐安全生產的重要設備，在發生停電等意外事故時，可向高爐緊急供水。由于水球板厚不一，彈性不同，劃線和成型困難，給設計制作帶來很大難度，每一瓣球體需要嚴絲合縫合攏對 接，一旦安裝出現誤差在使用過程中發生泄漏，將無法保障高爐安全生產。 在進行雙曲面切割時，采用經線部位單瓣切割、緯線部位圓心定位，既控制了球體分帶 分瓣制作的總體尺寸，又保證了球體的高精度要求; 球體的預組裝采用點狀火焰校正整型，再利用單曲面 分別控制雙曲面弧度。當最后一瓣瓦形結構組裝時， 竟彌合得天衣無縫。

焊接工作能否達到要求是本項目質量 保證的重中之重，為確保這座“鋼城”保 質保量交付，全體參建人員與技術專家通力合作，消化吸收與學習創新相結合，最終選定現場采用大型吊車梁制作采用二氧化碳氣體保護焊打底，雙絲自動埋弧焊蓋面焊接技術，提高自動化水平。連鑄平臺鋼結構施 中采用逆裝新技術，使安裝質量躍上新臺階。屋面網架結構具有重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強等特點，為確保網架質量，管加工工程施工中，屋面螺栓球網架采用多臺天 車組成活動安裝平臺高空散裝作業新技術，確保網架安 裝質量，縮短了工期，降低了造價;開發了電纜敷設的計算機管理技術，節約了電纜，加快了工程進度;采用了自行研制的酸洗工藝，使液壓管道酸洗一次成功率達100%，;研制出水壓試驗機張力焊接新工藝，保證了質量，提高了功效。(程燕)

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