●趙延鵬

近日，金結(jié)公司曹裝備制造廠各車間配電箱以及保險箱連續(xù)使用多年，鐵皮制成的外殼已經(jīng)鐵銹斑斑，為保證員工使用安全，制造廠領(lǐng)導(dǎo)決定更換車間內(nèi)配電箱及保險箱鐵質(zhì)保護殼，為此裝備制造公司發(fā)明多角度鐵皮壓彎裝置，不僅滿足本廠對鐵皮箱的需求，還在經(jīng)營上實現(xiàn)降本增效。

由于市面上銷售的配電箱及保險箱尺寸與制造廠所需尺寸存在一定偏差，且價格較高。因此，制造廠決定自行研發(fā)制作。技術(shù)廠長邢生英將這個重要任務(wù)，交給素有“發(fā)明小能手”之稱的電鉗班組長王凌云，王凌云自信的對邢廠長說：“放心吧廠長，電鉗班組一定會發(fā)明出一個符合要求并且結(jié)實好用的壓彎機器”。經(jīng)過王凌云潛心研究，他在圖紙上確定材料的尺寸并選取場內(nèi)現(xiàn)有的板材及型鋼，使用數(shù)控下料機將材料切割成型，再使用電焊將零部件組對到一起。該裝置采用一個1.2米C32B規(guī)格槽鋼倒放在底部當做平臺底座，采用水平儀器校準精度，然后在角鋼上端焊接兩根0.25米鋼筋作為把手，再將角鋼的一邊與槽鋼的一端對齊，并用兩個轉(zhuǎn)軸在兩頭相連，通過轉(zhuǎn)軸可實現(xiàn)角鋼圍繞槽鋼180度旋轉(zhuǎn)，這樣壓彎裝置的主體結(jié)構(gòu)就已安裝完成。壓彎裝置需要壓制厚度在10毫米以內(nèi)的鋼板，所以要在底座板上安裝一個支撐裝置，在槽鋼的背部焊接兩根0.8米L20×3規(guī)格角鋼作為支撐鐵皮的托，使用時將鐵皮放置于支撐托上，通過旋轉(zhuǎn)把手，可將鐵皮壓制成高精度鐵皮箱，壓完模型后可通過無縫焊接實現(xiàn)鐵皮兩邊合攏，再噴砂除去表面鐵銹并噴上防腐油漆，制成符合規(guī)定的鐵皮箱。當邢廠長拿著制造廠發(fā)明制作的鐵皮箱激動地說：“這個壓彎裝置看著平平無奇，沒想到制作的保險箱比買的還好呢”。

據(jù)統(tǒng)計制造廠一共15個班組需要更換50個鐵皮箱，購置一個鐵皮箱需要120元。使用自主研發(fā)多角度鐵皮壓彎裝置后，制作一個鐵皮箱成本僅需10元，共計節(jié)省5500元，該裝置的發(fā)明做到了提質(zhì)增效，在制造廠得到廣泛應(yīng)用。充分展現(xiàn)了公司對技術(shù)創(chuàng)新的一貫追求，以創(chuàng)新為本，走科學發(fā)展的道路，對推動公司智慧創(chuàng)新發(fā)展提供強大動力。

(新媒體責編：wa12)